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La serie de volteadoras Rollover Serie-RD se diseñan para años de trabajo duro con una construcción simple, pero robusta. Fueron diseñados por fundidores y trabajadores de mantenimiento para fundidores y trabajadores de mantenimiento.
ÍNDICE
Ventajas
- No se precisa fosa en la mayoría de las fundiciones.
- Todos los componentes primarios son reemplazables a través del Departamento de Repuestos Palmer o casas de suministros industriales de alta calidad.
- La rotación con alto torque asegura un rolado fácil de hasta el más pesado de los trabajos.
- Fácil adecuación a los requerimientos exactos de la aplicación del cliente.
- Los Ítems que requieren mantenimiento preventivo se encuentran fácilmente accesibles.
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Safety Braking System
Palmer Manufacturing & Supply, Inc., was recently issued U.S. Patent No. 9,937,552 for its Safety Braking System for Rollover Draw Machines.
This patented braking system is unique to Rollover Draw Machines, as it is employed in conjunction with the regular service brake, although they operate separately. This dual system doubles the reliability and safety of the overall braking system.
Rollovers move and manipulate heavy molds. Our spring-loaded braking system is positioned away from the drum and held open by hydraulic pressure. Therefore, if power is lost, the control system automatically releases the spring which completely stops the system immediately. Additionally, there are encoders located on the mechanical drive and drum that monitor speed. If the speed varies by more than 1% the system also automatically activates the externally compressing bands.
"The Rollover Draw Machine is the heaviest piece of equipment in a no-bake system. We set out to design a safety braking system that would protect operators in the event of a drive or component failure. We are proud to have engineered an industry-first in this regard and to have been awarded this patent," said Jack Palmer, President.
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Componentes eléctricos
Se logra la rotación de alto torque mediante el uso de motor hidráulico acoplado directamente a un sistema impulsor a cadena. El sistema se diseña para utilizar las ventajas mecánicas en beneficio de la operación del equipo y la vida útil de los componentes. Se controla la velocidad usando un simple arreglo de válvulas de control de caudal.
En el modelo standard, se controlan la velocidad de rotación, la aceleración y desaceleración mediante los botones de control manual del operador.
Con la el upgrade opcional a control PLC, la velocidad de rotación, la aceleración y desaceleración se controlan mediante PLC Allen-Bradley SLC Serie 502 en combinación con las válvulas hidráulicas direccionadoras y sensores de proximidad de alta tolerancia.
El mecanismo impulsor rotacional de alta resistencia impulsa una cadena rígida #120 montada al anillo soporte principal de la unidad. Se alcanza el torque requerido fácilmente mediante reductor de engranajes y dimensionado del motor.
Frenos mecánicos aseguran que la máquina esté correctamente nivelada antes de extraer un molde o corazón.
La sujeción la realizan un par de cilindros hidráulicos de alta resistencia para la platina móvil. Se controla la presión de sujeción disponible utilizando válvulas reductoras de presión montadas integralmente al múltiple hidráulico.
Se logra la sujeción del patrón (previo al cierre hidráulico) usando bolsas de aire industriales unidas a una barra elevadora standard. La placa de montaje de la caja de moldeo se traba por la fuerza a dos barras de una pulgada de espesor de ancho fijo unidas a la parte superior del canal de transporte. Para facilidad de extracción también forma parte de este conjunto un vibrador lineal de fase simple o el vibrador standard rotatorio de alta intensidad trifásico con inversor.
Ancho variable de sujeción de patrón es opcional. Por favor consulte con nuestra fábrica para sus necesidades especificas.
Se motoriza el transporte con impulsores hidráulicos de alta eficiencia. Cadena y piñón número 60, fuerte pared (0,300” mínimo) rodillos de eje macizo y cojinetes con pestaña comercialmente disponibles montados por fuera de la estructura del camino se combinan para lograr un transporte virtualmente indestructible que permite un fácil mantenimiento preventivo y rápida reposición de repuestos cuando fuere necesario.
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Soporte
En la mayoría de las aplicaciones la Serie- RD no necesita de una fosa. El conjunto soldado rotativo cabalga sobre cuatro ruedas de gran diámetro, de alta resistencia, completamente mecanizadas, con soportes externos con bridas de cuatro agujeros para años de correcto funcionamiento. Las ruedas se sostienen mediante una estructura utilizando tuberías cuadradas de alta resistencia. Se nivela el equipo con tornillos niveladores integrados al pie montante (incluido). La estructura entrega rigidez suficiente de modo que no se precisan cuñas o soportes adicionales.
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Controles
Para el equipo base, todas las funciones de la unidad se controlan por el operador eliminando la necesidad de un costoso PLC.
Con la operación automática opcional, todas las funciones se controlan mediante sistema PLC (Allen-Bradley Serie-SLC-5XX es standard para esta opción). Sensores de proximidad de alta tolerancia y fotoeléctricos remotos entregan señales de ubicación y status al PLC. El equipo funciona en modo manual o completamente automático para flexibilidad. El circuito completamente automático incluye auto-extracción y ciclos a proof-of-draw. Son programables la duración de Auto-extracción y contador de intentos.
Los controles de la Serie-RD pueden fácilmente tener una interfaz con los sistemas existentes o directamente con sistemas de moldeo autofraguante DURALOOP o Carrusel Palmer.
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Flexibilidad del Diseño
a Serie-RD se adapta para satisfacer los requerimientos del sistema autofraguante en el cual operará.
Las opciones de configuración incluyen:
| Marco-C: |
En-Línea Simple Lateral: |
Barril: |
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Dimensionado
Los Tamaños Standard RD incluyen:
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Modelo
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Tamaño Nominal de Molde
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Configuración Standard
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RD-2000 |
36” x 48” x 24” |
Marco-C
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RD-4000 |
48” x 60” x 24” |
Marco-C
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RD-6000 |
60” x 60” x 36” |
Barril
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RD-10000 |
72” x 72” x 36” |
Barril
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RD-15000 |
84” x 84” x 36” |
Barril
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RD-20000 |
96” x 96” x 36” |
Barril
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PRD-233 |
120" x 54" x 40,5" |
Marco-C
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Dimensionado a medida disponible.
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