Cámara de Mezcla/Ensamble Cabezal Motor
La cámara de mezcla se impulsa de manera directa lo que elimina todo el mantenimiento asociado al temporizado de sistemas de correas y engranajes. La cámara de mezcla tiene tuberías de alta resistencia que se refuerzan externamente para un máximo de rigidez.
Las puertas de la cámara de mezcla tienen unas perillas ultra resistentes de rápida apertura para un acceso simple, fácil al interior de la cámara. Las puertas tienen una bisagra en la parte inferior y pivotando allí caen hacia abajo permitiendo completo acceso a las cuchillas y el eje. Las puertas con bisagras eliminan todos los problemas ergonómicos asociados con la remoción de componentes de la mezcladora.
El eje de alta resistencia se hace de acero templado y pulido se acopla de manera directa del motor impulsor principal.
Las cuchillas de mezcla se cubren con carburo de tungsteno de ¼” de espesor en una posición fija predeterminada en ángulo y en altura. Esto simplifica grandemente el proceso de recambio y elimina la necesidad de inspección y ajuste constante de las cuchillas usualmente encontrados con los otros diseños.
Las cuchillas de mezcla se solapan y se diseñan para permitir una acumulación de material resinoso que crea un recubrimiento del interior de la cámara de mezcla. Este recubrimiento entrega una relación óptima entre el extremo de la cuchilla y el diámetro interior de la cámara. Se mantiene constante con el desgaste de cada cuchilla. Con este recubrimiento como parte intencional de la cámara de mezcla, la limpieza diaria consiste en sólo quitar lo acumulado en las cuchillas y eje.
Se diseñó la cámara de mezcla lo más robusta y a la vez simple como sea posible. La posición fija de las cuchillas de mezcla, la pequeña tolerancia del recubrimiento regenerativo y la alta rotación proveen la extremadamente intensa acción de mezcla con mínima cantidad de limpieza y mantenimiento.
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Controles
La totalidad de los principales componentes eléctricos se alojan en un gabinete NEMA 12 a prueba de polvo. Todos los componentes se acomodan cuidadosamente para fácil operación y mantenimiento.
Se ubica un pequeño gabinete en la estación del operador que contiene los interruptores necesarios para controlar la operación automática de la mezcladora.
El sistema de control tiene un relé maestro de seguridad con un limitador en la puerta de la cámara de mezcla y un botón de parada de emergencia tanto en el gabinete de la máquina como en la estación del operador.
Hay dos modos de operación de la mezcladora:
MANUAL – El modo manual de operación en el cual todos los aspectos de la mezcladora se operan con interruptores de dos posiciones, ubicados en la puerta del gabinete.
AUTO – Todos los aspectos de la mezcladora se operan de manera remota en el panel de la estación del operador o interconectados con un indicador de nivel interno de la máquina.
Se precisa una alimentación individual trifásica. Un transformador KVA externo ubicado en el gabinete entrega la corriente de 120 Volt.
Se incluyen cuatro niveles de velocidad para programar de manera sencilla y rápida.
Todas las funciones temporizadas se controlan mediante PLC: intervalos de bomba encendida/apagada, temporizador de calibración, etc.
- Gabinete principal - Hoffman NEMA 12 de Desconexión.
- Componentes principales de control - Alta Calidad.
- Transformador Controlador - Alta Calidad.
- Principales Requerimientos de Voltaje - 60 Amp 240/480 trifásica 60 HZ.
- Voltaje del Control - 120 Voltios.
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Sistema de Bombeo
El sistema de bombeo se encuentra dentro de un gabinete separado NEMA para proteger los componentes de la contaminación de la planta. El sistema constará de:
- Dos bombas magnéticamente acopladas.
- Dos válvulas neumáticas de rápida acción de 3 vías de acero inoxidable.
- Bomba opcional tipo pistón para medición del catalizador para sistema autofraguante fenólico uretánico de tres componentes.
Los motorreductores a Corriente Continua entregan RPM
consistentes a lo largo de su rango completo de operación.
Las bombas se acoplan a los motores impulsores para eliminar la
imprecisión de los acoples mediante cadenas, correas y reductores de
engranajes. El acople directo en la línea elimina también la carga
lateral en los rodamientos y empaquetaduras de la bomba, extendiendo
su vida útil.
Las válvulas globo neumáticas de rápida acción permiten un agregado
instantáneo de los reactivos químicos a la mezcla.
Un sistema de inyección de aire a baja presión permite un flujo de
aire de bajo caudal para ayudar a introducir los reactivos a la
cámara de mezcla y mantener las boquillas de resina limpias. La
inyección de aire se ajusta por completo mediante los controles de
caudal ubicados en el gabinete eléctrico.
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Standards
Bombas Recirculadoras
- Las bombas de resina funcionan continuamente y las válvulas de tres
vías derivan la resina a la cámara de mezcla al ser llamadas. Esto ayuda
a mantener la temperatura de la resina y a utilizar caudalímetros para
medición y control de líquidos.
Temporizador de Calibración con botones remotos de Arranque/Parada
- Se incluye el temporizador de calibración en el sistema PLC. El PLC controla el intervalo apertura/cierre de la bomba, apertura/cierre de la compuerta deslizante, tiempo de purga, etc. El sistema ha probado ser muy confiable y fácil de usar.
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Especificaciones Mezcladora
| Característica |
Especificación Standard |
| Capacidad* |
70 - 250 Libras /Minuto |
| Capacidad* |
2,1 - 7,5 Toneladas/ Hr |
| SMontaje Standard |
Posición Fija |
Ubicación Standard del Gabinete
eléctrico y bombas |
Placa Montante detrás |
| Puerta de la Cámara de Mezcla |
Dos Puertas completamente removibles con
Perillas de Rápido Acceso - No Precisa herramientas |
| Longitud de la Cámara de Mezcla |
41" |
| Diámetro Interior de la Cámara de Mezcla |
5,6" |
| Espesor de Pared de la Cámara de Mezcla |
,43" |
| Dispositivo de Medición de Arena |
Compuerta Deslizante de Orificio Fijo |
| Motor Impulsor Standard |
5 HP -
1150 RPM |
| Cuchilla Mezcladora Standard |
Con clavijas (roscados disponibles) |
| Diámetro del Eje |
2,5" |
| Servicio eléctrico Requerido |
30/20 Amp 240/480 Volts - trifásico |
*Basado en arena nueva, limpia, de sílica con resina fenólico uretánica
de 3 componentes con un agregado max. de 1,5% en peso.
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